Dakbedekking voor modulaire en prefabgebouwen: het ontwerpen en plaatsen van een dak dat aansluit bij de off-site bouwmethode
Wanneer wordt er een dak geplaatst? Bij een modulair project is het antwoord vaak: voordat het gebouw staat. Elke module kan ter plaatse worden afgeleverd met een reeds gemonteerd dak en een controle op waterdichtheid. Het grootste deel van het werk vindt nu binnenshuis plaats; alleen de verbindingen tussen de modules moeten nog ter plaatse worden afgewerkt. Wat betekent dat dan voor de manier waarop het dak wordt ontworpen en geïnstalleerd?
Het werk verplaatst zich naar binnen
Door prefabricage en modulaire bouw vindt een groot deel van het bouwproces plaats in een gecontroleerde fabrieksomgeving. Productie buiten de bouwplaats verhoogt de productiviteit op de bouwplaats, wat leidt tot een grotere efficiëntie bij de bouw, met kostenbesparingen en een betere kwaliteit.¹
Aangezien het grootste deel van het werk in die omgeving wordt uitgevoerd, kan de blootstelling aan gezondheids- en veiligheidsrisico’s op de bouwplaats worden beperkt.
Wat dakbedekking betreft, heeft dit niet alleen invloed op wat het systeem gedurende zijn levensduur moet presteren, maar ook op wanneer en waar elke laag wordt aangebracht.
Doordat er meer werk in de fabriek wordt voltooid, kunnen er kwaliteitscontroles plaatsvinden voordat de modules naar de bouwplaats worden vervoerd. En zodra een module klaar is, kan deze in het magazijn blijven staan totdat hij ter plaatse nodig is.
Het dak wordt als eerste geplaatst
Bij een modulair project kan de dakbedekking worden aangebracht voordat de module de fabriek verlaat. Elevate RubberGard EPDM is een rubberen waterdichtingsmembraan dat in één laag kan worden aangebracht.² Bij modulaire bouw kan het dakmembraan volledig worden verlijmd of mechanisch worden bevestigd, en Elevate biedt zowel lijmen op waterbasis als op basis van oplosmiddelen aan voor de verlijming.
De installatie gebeurt zonder open vuur; er is geen brander of ander heet werk nodig. Ook wordt zoveel mogelijk werk in de fabriek uitgevoerd, waardoor de ondergrond zo min mogelijk wordt blootgesteld aan stof, vervuiling en vocht.
Voordat de voltooide module naar de bouwplaats wordt vervoerd, wordt de waterdichtheid ervan buiten de bouwplaats gecontroleerd en geverifieerd. Als u dus het dak specificeert, vindt die controle plaats in de fabriek en niet op het voltooide gebouw.
De Abbey Farm Educate Together-basisschool in Swindon laat zien hoe dit in de praktijk kan werken. De school, die plaats biedt aan 460 leerlingen, werd buiten de bouwplaats geprefabriceerd door het gespecialiseerde bedrijf Reds10. Het dak van elke module werd waterdicht gemaakt met een 1,1 mm dik Elevate RubberGard EPDM-membraan, dat volledig werd vastgelijmd, voordat de modules werden vervoerd en met een kraan op hun plaats werden gehesen.³
Minder naden om af te werken
Grotere membraanpanelen kunnen helpen het aantal benodigde naden op een modulair dak te verminderen. RubberGard EPDM is verkrijgbaar in banen met een breedte tot 15,25 m en een lengte tot 61 m, waardoor er voor grote dakoppervlakken minder banen nodig zijn.²
Bij veel modules kan één enkel paneel het volledige dakoppervlak naadloos bedekken, waardoor er ter plaatse minder naden hoeven te worden aangebracht en er tijdens de installatie minder reststukken ontstaan.
Zodra het gebouw is opgetrokken, moet het membraan nog steeds de bewegingen van het gebouw en de temperatuurschommelingen waaraan het wordt blootgesteld, kunnen opvangen. RubberGard EPDM kan meer dan 300% uitrekken en blijft flexibel tot -45 °C.²
Alleen de verbindingen zijn nog over
Zodra de modules op de bouwplaats aankomen, is het grootste deel van de dakbedekking al aangebracht. De resterende werkzaamheden concentreren zich op de verbindingen tussen de modules.
De QuickSeam-producten en afwerkprofielen van Elevate zijn speciaal voor deze toepassingen ontworpen. Voor het naadsysteem is geen geavanceerde of dure apparatuur nodig.²
Elevate biedt een compleet assortiment bijpassende accessoires voor de afwerking van een modulair dak: afdichtingstapes, voorgevormde afdichtingsprofielen, onuitgeharde afdichtingsprofielen, primers, hechtlijmen, enz.
Als je het dak installeert, is het grootste deel van het werk dus al in de fabriek gedaan. Wat dan nog overblijft, is het werk aan de verbindingen tussen de modules en de afwerking rondom die verbindingen.
Ontworpen voor langdurig gebruik
Modulair bouwen kan de bouwfase weliswaar verkorten, maar het dak moet op de lange termijn nog steeds goed functioneren. EPDM heeft onder normale gebruiksomstandigheden een verwachte levensduur van 70 jaar.¹
RubberGard EPDM vergt weinig of geen onderhoud. Regelmatige inspecties worden aanbevolen, en Elevate QuickSeam-producten kunnen zelfs na vele jaren gebruik nog worden ingezet voor reparaties.²
Modulaire gebouwen kunnen na de bouw ook worden verplaatst of aangepast. Enkellaagse dakmembranen kunnen tevens worden gebruikt als waterdichtingslaag onder groendaksystemen* en zonne-installaties.⁷
Van de fabriek tot het voltooide dak
Modulaire bouwmethoden veranderen de manier waarop een groot deel van de dakwerkzaamheden wordt uitgevoerd. In plaats van het volledige dak ter plaatse af te werken, kunnen grote delen van het systeem in de fabriek worden gemonteerd en gecontroleerd, waardoor ter plaatse vooral nog de verbindingen en de laatste afwerkingen hoeven te worden uitgevoerd.
Daarvoor is een dakbedekkingssysteem nodig dat zowel bij het bouwproces als bij het voltooide gebouw past.
Wilt u meer weten over de membranen, accessoires en afwerkingsmogelijkheden voor modulaire en prefab-bouw?
Bronnen
¹ Holcim, De toekomst van duurzaam bouwen, blz. 4-5.
³ Gebaseerd op een onafhankelijk onderzoek uitgevoerd door SKZ – Testing GmbH (2024).
⁷ Holcim, De toekomst van duurzaam bouwen, blz. 4-5.